Libro de Visitas

Eqiblynep

26 Jan 2025 - 03:37 am

Proceso Detallado de Equilibrado del Rotor

Preparación del Equipo

sensores de vibración, sensor de velocidad óptico, base magnética, paquete de software y accesorios incluidos.
Configure el instrumento y conéctelo a su computadora a través de USB. Verifique que el software esté instalado correctamente.


Configuración de los Sensores

Acople los sensores de vibración firmemente a la carcasa de la máquina en las áreas con la amplitud de vibración más alta, generalmente cerca de los soportes de los cojinetes.
Coloque el tacómetro láser (sensor de ángulo de fase) de modo que apunte al rotor. Coloque cinta reflectante en el rotor para obtener una lectura precisa del ángulo de fase.


Inicio de Software

Inicie el software Balanset en su computadora.
Configure el software para el balanceo de un solo plano o de dos planos, según las características del rotor y el resultado deseado.







Opere el rotor a la velocidad de trabajo prevista.
El programa registrará la amplitud de la vibración, las rpm y la fase, proporcionando una medición de referencia del desequilibrio existente.


Instalación de Pesas de Prueba




Detenga la rotación y monte un peso de prueba en una posición designada en el rotor, ingresando el valor del peso en el software (generalmente en gramos).
Haga funcionar el rotor nuevamente, permitiendo que el software mida los efectos del peso de prueba sobre la vibración y la fase.






Cálculo del Peso de Corrección

Con las mediciones adquiridas, el programa determina automáticamente la masa y la posición angular del peso correctivo requerido.
Los valores calculados se presentan en pantalla tanto en formato numérico como gráfico.





Montaje de la Masa Compensadora

Instale el peso de corrección en el rotor de acuerdo con los cálculos del software.
Si es necesario, realice comprobaciones intermedias para verificar que se está reduciendo el desequilibrio.





Validación y Conclusión del Proceso de Balance

Después de instalar el peso de corrección, vuelva a hacer funcionar el rotor y verifique el nivel de vibración residual.
Si el nivel de vibración se encuentra dentro de los límites aceptables (según ISO 1940), el equilibrado se ha completado.
Si la vibración aún está fuera de los límites aceptables, repita el proceso y ajuste con precisión el peso compensador.


Generación de Informes

El programa almacena los datos de equilibrado, lo que le permite generar e imprimir un informe completo que incluye mediciones de vibración, detalles del peso correctivo y su ubicación angular.


Pasos Finales y Verificación

Verifique la fijación segura de todos los contrapesos y sensores de medición.
Asegúrese de que el rotor gire suavemente y sin ruido excesivo.
Si el rotor funciona dentro de un conjunto más grande, verifique la funcionalidad y la interacción de todas las partes interconectadas.


Seguir este procedimiento permite un equilibrio preciso, minimiza la vibración y prolonga la vida útil del equipo.




Instagram: https://www.instagram.com/vibromera_ou/
Youtube : https://youtu.be/guA6XJ-ArZM?si=vmkuX7RILzKBl0zL
Nuestro sitio web acerca de Vibration monitoring system safetyu003c/au003e
Machinio: https://www.machinio.com/listings/98380186-portable-balancer-vibration-analyzer-balanset-1a-full-kit-in-portugal
Facebook: https://www.facebook.com/marketplace/item/350151228150722

Equilibraron

26 Nov 2024 - 01:52 pm

Introducción al Balanset-1A: La Herramienta Esencial para el Balanceo de Rotores



El balanceo de rotores es una práctica crucial en la ingeniería mecánica, especialmente en la operación de maquinaria rotativa. El dispositivo Balanset-1A de Vibromera se destaca como una solución avanzada para llevar a cabo este proceso. Este artículo explora las ventajas del balanceo dinámico frente al balanceo estático, así como un desglose del proceso de balanceo utilizando el Balanset-1A.



¿Qué es el Balanceo Dinámico?



El balanceo dinámico, a diferencia del balanceo estático, se realiza en dos planos y es especialmente útil para rotores largos y dos soportes, como aquellos utilizados en motores eléctricos, compresores y turbinas. Esta técnica permite corregir los desequilibrios que pueden surgir en diferentes direcciones y con mayor precisión.



En contraste, el balanceo estático se aplica en una sola dimensión y es adecuado para rotores más simples, como discos estrechos, poleas y volantes. Sin embargo, su capacidad para tratar desequilibrios complejos es limitada.



Ventajas del Balanceo Dinámico sobre el Estático





Precisión Mejorada: El balanceo dinámico permite una corrección más precisa de las vibraciones en comparación con el balanceo estático, que solo aborda un plano.

Reducción de Vibraciones: Al equilibrar en dos planos, se minimizan las vibraciones en múltiples direcciones, lo que prolonga la vida útil de la maquinaria.

Versatilidad: Es aplicable a una gama más amplia de rotores, lo que lo hace ideal para diversas aplicaciones industriales.





Proceso de Balanceo con Balanset-1A



El proceso de balanceo con el Balanset-1A se puede dividir en varias etapas clave:



1. Preparación del Equipo:

Coloque los sensores de vibración perpendicularmente al eje de rotación del rotor. Asegúrese de fijar el tacómetro láser en un soporte magnético, dirigiéndolo hacia la banda reflectante en la polea. Conecte los sensores al dispositivo y éste al ordenador mediante USB. Inicie el software Balanset, seleccionando el modo de balanceo en dos planos.



2. Medición Inicial de Vibraciones:

Antes de comenzar el balanceo, pese un peso de prueba y registre su peso y radio de instalación. Inicie el rotor y mida el nivel inicial de vibración para determinar la amplitud y fase del desequilibrio inicial.







3. Balanceo en la Primera Placa:

Instale el peso de prueba en la primera placa de balanceo correspondiente al sensor inicial. Vuelva a poner en marcha el rotor para medir el nivel de vibración. Es crucial que la amplitud o fase cambien al menos un 20%, lo que indica que el desequilibrio ha sido parcialmente corregido.







4. Balanceo en la Segunda Placa:

Mueva el peso de prueba a la segunda placa (donde está el segundo sensor), reinicie el rotor y realice otra medición. Estos datos permitirán al programa calcular la posición y el peso exactos de los pesos correctivos.







5. Corrección del Desequilibrio:

Con base en los datos obtenidos, el programa Balanset sugerirá los pesos correctivos y los ángulos de instalación para ambas placas. Retire el peso de prueba y prepare los pesos correctivos según las recomendaciones del programa, instalándolos en el ángulo indicado en la dirección de rotación del rotor.











6. Verificación y Finalización del Balanceo:

Inicie el rotor para una verificación final del balanceo. Si las vibraciones han disminuido a un nivel aceptable, el proceso se considera completado. Si se requiere una corrección adicional, el programa indicará dónde y cuánto peso se debe añadir.



Conclusión



El Balanset-1A es una herramienta indispensable para los ingenieros y técnicos que buscan optimizar el rendimiento de sus máquinas rotativas. Con su capacidad para realizar un balanceo dinámico efectivo, no solo mejora la eficiencia operativa, sino que también prolonga la vida útil de la maquinaria, minimizando el desgaste y la necesidad de reparaciones frecuentes. Adoptar el balanceo dinámico es un paso crucial hacia una operación más eficaz y rentable.

Instagram: https://www.instagram.com/vibromera_ou/
Youtube : https://youtu.be/4kzPLtBpRds?si=tgbvrg6qq1L7zur3

Compra en Amazon: equilibrado de helices Nuestra pagina sobre equilibrado de acoplamientos